聚乙烯醇怎么熬胶水的工艺方法

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聚乙烯醇:有机化合物,白色片状、少量或粉末状甲烷气体,无味。融化水(95℃以上),微融化二甲基亚砜,不融化汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、酒精、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物防止剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。

聚乙烯醇的主要用途是用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物防止剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。本文就讲解聚乙烯醇缘何熬胶水的法律法律法律依据。

聚乙烯醇胶水配方成分分析

聚乙烯醇胶水配方是预聚物、稀释剂、助剂等。基本上是无毒的。胶水中的成分是聚乙烯醇,是有有一种水溶性塑胶,当有些人把硼砂加入时,硼原子与氧原子会将聚乙烯醇分子串在一块儿,全都还还可以改变原来胶水的性质。

技术进步目前用于建筑装潢的胶粘剂主要有两类:溶剂型与水基型胶粘剂。

溶剂型胶粘剂以橡胶型胶粘剂居多,最常见的是强力万能胶。以往类事胶粘剂占据 的主要质量难题是苯和甲苯含量超标,现配方经改进,采用甲苯含量少的低毒混合溶剂并严格控制原材料中的杂质苯含量,使得检测合格率明显上升。

水基型胶粘剂中的聚乙烯醇缩甲醛(商品名2001胶)市场份额较高,以往占据 的主要难题是游离甲醛超标,现生产企业在合成时严格控制甲醛的用量不或在合成配方中加上降低游离甲醛的助剂,使产品符合国家标准的要求。

聚乙烯醇胶水配方原材料配合比[单耗按百分率计算(重量比)]

聚乙烯醇(2099):6%;

盐酸:0.5-0.6%;

胶水反应剂:0.6%;

碱:0.2-0.3%;

胶水成膜增强剂:0.2-0.3%;

防腐剂:0.1%。

聚乙烯醇胶水配方生产流程(按1吨反应釜计算)

1、将第一次水200kg中放去反应釜内。

2、加热至200度开搅拌机,加入聚乙烯醇200kg,加上胶水反应剂6kg,,否则加盐酸5-6kg,测PH=2。

3、将蒸汽直接中放去反应釜内,升温到97-200℃,使聚乙烯醇完整融化,在98-200度搅拌保温反应200-200分钟。

4、否则加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为70-75℃左右,缓慢加入1kg碱(10kg水稀释),调PH=5-6。

5、再将胶水成膜増强剂2kg(用3倍水稀释),缓慢加入反应釜内,自然温度反应200分钟。

6、加上入第三次水200kg,再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释),调PH=7-8,反应200分钟。

7、加防腐剂1kg加上水至胶水2000kg,冷却至40度,放料装桶。

聚乙烯醇生产工艺

1、在反应釜中加入水200——200公斤,升温,当温度达到55℃左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10——12公斤,继续升温,当温度达到98℃左右时停止升温,保温搅拌直到聚乙烯醇完整融化,加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

2、在搅拌的条件下加入丙烯酰胺10——12公斤(10——12公斤丙烯酰胺请先用40公斤水化开),搅拌均匀

3、调整温度到62——70℃时,慢慢地边搅拌边加入引发剂过硫酸胺22——200克(22——200克过硫酸胺请先用200——4200克水融化),搅拌均匀。

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